我从事车间管理已经许多年了，在我的经历中，学到的、看到的管理经验，无非在工作中不断的完善车间各种管理制度，不断地督促员工工作进度，不断的防范并解决生产中出现的各种问题，而这次培训学习犹如为我打开了一扇窗，拨云见日，使我豁然开朗。
　　“一线主管八大管理能力”内容为：现场管理能力、执行管控能力、微培训能力、24h激励能力、团队建设能力、自我管理能力、5分钟早会能力、管理看板设计能力。王树华老师通过讲演，将八大管理能力展现在我面前，仿佛就象是一顿丰盛的大餐，首先呈现的是24小时激励法，就是针对员工在工作中的闪光点或犯的错误，要及时在24小时内给与表扬或批评。很多时候，员工只希望得到我们管理者对他工作的一句肯定。当他有一个好的建议，我们没有及时的表扬和肯定，对员工而言就是否定，就是打击他的积极性；同样，犯错的员工，我们没有及时的批评，就意味着纵容，团队就会开始腐烂。在车间的实际工作中，我使用的方式方法比较简单，在今后工作中我将进行尝试和改变，激发车间员工的积极性，正所谓“看人所长，人人可爱！用人所长，人人可用！”
　　第二道大菜是微培训，管理者每天用一到二分钟对车间或班组内的员工进行“微培训”，提升员工技能和素养。在实际生产中，组织员工全体培训的机会非常少，这就需要车间主任、各岗位主操抓住各种机会对员工进行培训，微培训非常适合车间运作的短时间培训，王老师列出一个人生成长公式（1.01365 = 37.5；0.99365 = 0.03）更能说明只要坚持微培训，我们每天进步一点点，就能取得更大的进步。
　　王老师给我们带来的“5分钟早会能力”、“管理看板设计能力”及张亚明老师“5S管理”课程，让我感悟良多，就不一一列举了。多说，不如多干，关键是怎样把学会的知识技巧运用到工作中。去年公司也试行过“5S+2S”，但比较仓促，我没有搞懂“5S+2S”的精髓，做的形似而神不“是”。这次听了张亚明老师的课，我终于抓住了5S的精髓。结合我们车间的实际情况，我计划先推行5S，对车间使用的所有可移动的物品进行整理，区分有用和无用，将无用的物品转移，腾出空间来合理排布有用物品的存放，做到“有物必有区，有区必标识”，清扫现场，保养好设备，并将5S标准化、制度化，习惯化。